微柏软件-智慧梁场AI升级,实现生产全过程数字化管理

  当前施工生产任务重、工期紧凑的情况下,如何合理地梁场安排生产任务、如何加强工序之间的衔接,如何形成梁片生产全生命周期管理闭环是重中之重。

  微柏智慧梁场解决方案实现了从原材检测、混凝土生产、梁片生产、养生、移梁出厂、现场安装的全生命周期管理。项目人员生产前PC端进行基础信息配置和计划排产,生产过程中通过移动端APP扫码进行工序流转,实时采集反馈现场进度情况,与此同时采用物联网技术,实时采集、监控现场仪器和设备的运行情况。最终上述全部数据实时汇总至管理驾驶舱和BIM平台实现全面监督管控。

  创新点

  视频AI辅助生产调控

  为全面把控项目生产进度,在梁场施工区加装视频监控,通过AI识别技术,实时识别分析工人的施工工序,可识别包括钢筋绑扎、模板安装,混凝土浇筑等工序,根据视频变化不同,识别其工序完成进度百分比,并通知相应下道工序的进场准备。 

  “物联网+”质量安全监控

  对接项目各质量、安全生产设备,实时采集设备运行数据,将采集的数据进行汇总分析,投射至大屏端,进行统筹管理。  

 

  在大屏端中可查看梁场整体质量安全监控情况,监控数据实时动态更新,方便项目人员对梁场生产情况进行统筹把控,并对异常数据进行实时预警。 

  虚幻引擎打造真实梁场

  采用次时代虚幻引擎,将梁场的动态模型进行展示,通过虚幻引擎真实光影的渲染,项目管理人员可直观、真实把控梁场生产进度,台座使用情况,来判断是否生产饱和。 

  应用效果

  无缝衔接:智能AI识别工序流转,生产信息尽在指尖掌握。

  物联预警:物联网技术全面接入,异常数据主动预警推送。

  全面决策:BIM管控和管理驾驶舱,远程实时全面掌握梁场动态。

  生产全程留底、准确定责:采用视频AI识别功能,可对每个梁片全生命周期进行照片或视频留底,当出现质量或进度问题追责时,可进行每个工序的精准回溯,准确确定问题原因及相关责任,避免权责不清的引起的纠纷。

  

  成功案例

  以“智能管控“为服务核心的智慧梁场解决方案,成果在莞番高速12标段项目上落地应用,打破了传统单一、粗放式梁场施工存在整体能耗高、作业量大、过程管控难的问题,通过新型信息化技术手段,有效地减少施工过程中‘人’的因素干扰,真正意义上实现生产过程全面可控、预制环节全面协同、核心数据辅助决策、远程监管运筹帷幄。  

  数字驱动,砥砺前行,微柏软件紧跟数字化发展的浪潮,用技术创新加速梁场的智造升级,将智能化、数字化技术融入梁场管控流程中。通过技术升级驱动梁场管理模式的优化,采用视频AI技术加强对梁片生产过程的调控、探索UIE4技术实现对梁场三维场景以及模拟工序流程动画的数字孪生等技术,建设更加智慧的梁场全生命周期、全领域数据管理平台。

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