（西安讯）在八百里秦川腹地、古丝绸之路的重要驿站---西安市蓝田县，一座现代化、智能化的粮食仓储基地巍然矗立，与厚重的历史文脉交相辉映。这便是由西安农业投资集团有限公司投资建设、中铁一局建安公司承建的15万吨综合性粮食仓储基地项目，自启动之初便承载着筑牢区域粮食安全防线的战略使命。
项目于2025年荣获“陕西省智能建造与新型建筑工业化试点项目”称号，其建设历程是新时代一局人积极践行“中国建造”向“中国智造”转型升级的生动实践，全面展现了中铁一局在现代粮食安全基础设施领域的前沿探索与硬核实力。
战略落子：于时代所需，筑安全基石
粮食安全是“国之大者”。在新时代国家粮食安全战略的宏观布局下，西安农投集团立足长远，于蓝田县三里镇精心谋划了这一重大战略性基础设施。项目总占地80.29亩，规划建筑面积约1.95万平方米，核心建筑包括18座高达30.7米的大型浅圆仓、2栋大跨度平房仓以及56.6米高的工作塔等共11个单体。全部建成后，15万吨的总仓容将使其成为西北地区单体规模领先的现代化粮食仓储物流枢纽，极大提升西安市及陕西省在粮食收储、应急调控、市场稳定方面的综合能力。
宏伟蓝图的背后，是极具挑战性的建设难题：大直径薄壁浅圆仓的毫米级垂直精度控制、超高大体积混凝土的裂缝防治、高空大跨度钢结构的精准安装、多专业立体交叉施工的协同管理……传统施工模式难以满足如此高复杂度的要求。
“在接到建设任务初期，我们就清醒地认识到，唯有以创新为刃，深度拥抱智能建造与新型建筑工业化技术，才能将迎接挑战铸就品质标杆。”项目部负责人陈展舒说到。
科技攻坚：智能建造破解“天字难题”
浅圆仓群是项目的核心与标志，也是项目施工技术的最大挑战，其施工质量直接关乎储粮安全与设施寿命。
面对18座庞然大物，项目部在中铁一局和公司科技管理中心指导下，经过专家论证研究，摒弃传统工艺，创新研发并规模化应用了“高精度、大直径薄壁筒仓结构智能滑模施工成套技术”，引领了一场静默而高效的“智造”革命。
“项目团队创造性地将18座仓划分为5个流水段，科学实施“4仓同滑”与“2仓同滑”的集群化作业，大幅提升了施工效率。”陈展舒说。
而确保这场“集体舞”精准无误的，是一套深度集成的“神经系统”。高精度实时姿态监测系统遍布平台关键点，如同敏锐的“眼睛”，持续捕捉三维坐标与倾斜数据；智能液压同步顶升系统则如稳健的“手脚”，指挥数百台千斤顶实现毫米级同步提升，杜绝平台扭曲风险；混凝土凝结状态智能监测系统通过预埋传感器，实时感知混凝土“生命体征”，科学预测最佳滑升时机，保障仓壁内实外光。
更具突破性的是，项目构建了“滑模施工数字孪生平台”，在虚拟空间创建了与实体完全同步的数字模型。平台不仅能实时映射施工进程，更能超前模拟不同工况下的施工效果与潜在风险，实现从“经验驱动”到“数据与模型驱动”的决策变革。
同时，基于区块链技术的质量追溯体系、恒温恒湿智能标养室、集成物联网的“机智管家”设备管理平台等，共同构成了覆盖“人、机、料、法、环”的全链条数字化管控体系，为工程高质量建设提供了坚实保障。
精益管理：攻克高空大跨的“精度堡垒”
“如果说浅圆仓是垂直领域的极限挑战，那么仓顶高空伞架与平房仓的大跨度施工，则是对横向精度与安全管理的综合考验。”陈展舒说道。
项目全面应用基于BIM的数字化设计与施工协同管理，指导集大跨度、高空作业、复杂空间结构于一体的仓顶伞架安装。
在设计阶段即通过BIM模型进行全专业碰撞检查和虚拟预拼装，将问题化解于未然。深化设计数据直接驱动工厂智能化生产线进行构件精准加工，关键焊缝由机器人完成，确保质量均一。
在施工现场，智能测量机器人依据BIM模型数据，自动进行高精度放样，引导大型吊装设备将数十吨重的构件一次性精准就位，极大降低了高空作业风险和调校时间。
在平房仓施工中，面对紧张的工期与高支模安全风险，项目引入了高支模自动化监测与智能预警系统。通过对支撑架体关键部位的实时监测，系统能在监测值超限时立即触发现场声光报警并推送信息，实现安全风险的分钟级响应闭环。
此外，混凝土地面施工机器人、墙面打磨机器人等智能装备的应用，不仅将施工精度提升至行业顶级标准，也显著改善了作业环境，降低了劳动强度与安全风险。
绿色安全：织密可持续发展的“防护网”
项目技术管理的智慧基因，同样深刻烙印在绿色施工与本质安全领域。
项目积极引进技术手段加强安全生产，积极构建了“AI智能感知+物联网监测”的一体化智慧安防体系，通过部署于重点区域的AI监控摄像头，自动识别未佩戴安全防护用品、危险区域闯入等十余类安全隐患并实时报警，使安全管理从被动巡查转向智能主动防御转变。针对所有大型起重机械，均配备多参数安全监测与吊钩可视化系统，确保运行状态全程可知、可控、可溯。
项目积极响应“双碳”战略，全过程贯彻可持续发展理念。优先选用绿色建材，如应用再生骨料混凝土、低VOC水性涂料等，在降低废渣废料对现场环保影响的同时还降低了生产成本。更引人注目的是，项目引入了建筑施工碳排放实时核算与监测平台，对主要建材生产、运输及现场能耗产生的碳排放进行动态计量与分析，通过数据驱动施工方案的优化，为建筑领域精细化减排提供了可量化的实践范例。2026年1月，项目获评中铁一局“2025年度安全样板工地”，2025年荣获中铁一局“数智升级示范项目建设”示范点。
数字交付：擘画智慧粮仓未来。
项目的创新远不止于建设阶段，更着眼于未来数十年的智慧化运营。项目以竣工BIM模型为统一数字底座，集成建设期所有物联网数据、设备参数与运维知识库，构建起覆盖粮食仓储“建、管、养、用”全生命周期的智慧粮库综合管理平台。
未来，这座“数字孪生”粮仓将实现粮情三维可视化监测、设备智能调控、结构健康自诊断、出入库作业自动化调度等功能，并能与各级粮食监管平台无缝对接，真正融入国家粮食安全的“智慧大脑”网络，推动粮食仓储管理迈入“用数据说话、靠模型决策”的新时代。
党建引领：凝聚奋斗合力
自2025年2月集中开工建设以来，项目坚持党建引领，推动党建工作与生产经营深度融合。项目党支部充分发挥战斗堡垒作用，设立党员先锋岗、红旗责任区，通过开展主题党课、劳动技能竞赛等活动，激发团队攻坚克难的斗志。
工会组织积极建设“同心驿站”，常态化开展“夏送清凉、冬送温暖”等关爱活动，切实提升一线建设者的归属感与凝聚力。2025年8月，陕西省总工会领导亲临项目调研慰问，对项目将人文关怀与工程建设相结合的做法给予了充分肯定。同时项目部党支部还积加强与业主对接，开展党建联建活动，通过活动，促进经营市场的再延伸。
从蓝图到现实，从传统到智能，西安农投15万吨粮食仓储基地（蓝田）项目的建设历程，是中铁一局和建安公司在粮食仓储专业领域向数字化和智能化加速推进的缩影。它不仅是钢筋混凝土构筑的物理空间，更是中国中铁“创造、质量、品牌”企业价值观的集中体现。
这座屹立于古都大地上的现代化“智慧粮仓”，如同镶嵌在秦川沃野的一颗明珠，既承载着守护千家万户饭碗的初心，也闪耀着以科技创新夯实大国粮仓的智慧光芒，为保障国家粮食安全贡献着坚实的建安力量和一局实践。在不久的未来，它的建成投用，不仅是建安公司一个重大民生项目的圆满收官，更是中铁一局面向粮食产业高质量发展新时代的精彩启航。
浅圆仓施工全貌
项目于2025年荣获“陕西省智能建造与新型建筑工业化试点项目”称号，其建设历程是新时代一局人积极践行“中国建造”向“中国智造”转型升级的生动实践，全面展现了中铁一局在现代粮食安全基础设施领域的前沿探索与硬核实力。
战略落子：于时代所需，筑安全基石
粮食安全是“国之大者”。在新时代国家粮食安全战略的宏观布局下，西安农投集团立足长远，于蓝田县三里镇精心谋划了这一重大战略性基础设施。项目总占地80.29亩，规划建筑面积约1.95万平方米，核心建筑包括18座高达30.7米的大型浅圆仓、2栋大跨度平房仓以及56.6米高的工作塔等共11个单体。全部建成后，15万吨的总仓容将使其成为西北地区单体规模领先的现代化粮食仓储物流枢纽，极大提升西安市及陕西省在粮食收储、应急调控、市场稳定方面的综合能力。
宏伟蓝图的背后，是极具挑战性的建设难题：大直径薄壁浅圆仓的毫米级垂直精度控制、超高大体积混凝土的裂缝防治、高空大跨度钢结构的精准安装、多专业立体交叉施工的协同管理……传统施工模式难以满足如此高复杂度的要求。
“在接到建设任务初期，我们就清醒地认识到，唯有以创新为刃，深度拥抱智能建造与新型建筑工业化技术，才能将迎接挑战铸就品质标杆。”项目部负责人陈展舒说到。
科技攻坚：智能建造破解“天字难题”
浅圆仓群是项目的核心与标志，也是项目施工技术的最大挑战，其施工质量直接关乎储粮安全与设施寿命。
面对18座庞然大物，项目部在中铁一局和公司科技管理中心指导下，经过专家论证研究，摒弃传统工艺，创新研发并规模化应用了“高精度、大直径薄壁筒仓结构智能滑模施工成套技术”，引领了一场静默而高效的“智造”革命。
“项目团队创造性地将18座仓划分为5个流水段，科学实施“4仓同滑”与“2仓同滑”的集群化作业，大幅提升了施工效率。”陈展舒说。
而确保这场“集体舞”精准无误的，是一套深度集成的“神经系统”。高精度实时姿态监测系统遍布平台关键点，如同敏锐的“眼睛”，持续捕捉三维坐标与倾斜数据；智能液压同步顶升系统则如稳健的“手脚”，指挥数百台千斤顶实现毫米级同步提升，杜绝平台扭曲风险；混凝土凝结状态智能监测系统通过预埋传感器，实时感知混凝土“生命体征”，科学预测最佳滑升时机，保障仓壁内实外光。
更具突破性的是，项目构建了“滑模施工数字孪生平台”，在虚拟空间创建了与实体完全同步的数字模型。平台不仅能实时映射施工进程，更能超前模拟不同工况下的施工效果与潜在风险，实现从“经验驱动”到“数据与模型驱动”的决策变革。
同时，基于区块链技术的质量追溯体系、恒温恒湿智能标养室、集成物联网的“机智管家”设备管理平台等，共同构成了覆盖“人、机、料、法、环”的全链条数字化管控体系，为工程高质量建设提供了坚实保障。
精益管理：攻克高空大跨的“精度堡垒”
“如果说浅圆仓是垂直领域的极限挑战，那么仓顶高空伞架与平房仓的大跨度施工，则是对横向精度与安全管理的综合考验。”陈展舒说道。
项目全面应用基于BIM的数字化设计与施工协同管理，指导集大跨度、高空作业、复杂空间结构于一体的仓顶伞架安装。
在设计阶段即通过BIM模型进行全专业碰撞检查和虚拟预拼装，将问题化解于未然。深化设计数据直接驱动工厂智能化生产线进行构件精准加工，关键焊缝由机器人完成，确保质量均一。
在施工现场，智能测量机器人依据BIM模型数据，自动进行高精度放样，引导大型吊装设备将数十吨重的构件一次性精准就位，极大降低了高空作业风险和调校时间。
在平房仓施工中，面对紧张的工期与高支模安全风险，项目引入了高支模自动化监测与智能预警系统。通过对支撑架体关键部位的实时监测，系统能在监测值超限时立即触发现场声光报警并推送信息，实现安全风险的分钟级响应闭环。
此外，混凝土地面施工机器人、墙面打磨机器人等智能装备的应用，不仅将施工精度提升至行业顶级标准，也显著改善了作业环境，降低了劳动强度与安全风险。
绿色安全：织密可持续发展的“防护网”
项目技术管理的智慧基因，同样深刻烙印在绿色施工与本质安全领域。
项目积极引进技术手段加强安全生产，积极构建了“AI智能感知+物联网监测”的一体化智慧安防体系，通过部署于重点区域的AI监控摄像头，自动识别未佩戴安全防护用品、危险区域闯入等十余类安全隐患并实时报警，使安全管理从被动巡查转向智能主动防御转变。针对所有大型起重机械，均配备多参数安全监测与吊钩可视化系统，确保运行状态全程可知、可控、可溯。
项目积极响应“双碳”战略，全过程贯彻可持续发展理念。优先选用绿色建材，如应用再生骨料混凝土、低VOC水性涂料等，在降低废渣废料对现场环保影响的同时还降低了生产成本。更引人注目的是，项目引入了建筑施工碳排放实时核算与监测平台，对主要建材生产、运输及现场能耗产生的碳排放进行动态计量与分析，通过数据驱动施工方案的优化，为建筑领域精细化减排提供了可量化的实践范例。2026年1月，项目获评中铁一局“2025年度安全样板工地”，2025年荣获中铁一局“数智升级示范项目建设”示范点。
数字交付：擘画智慧粮仓未来。
项目的创新远不止于建设阶段，更着眼于未来数十年的智慧化运营。项目以竣工BIM模型为统一数字底座，集成建设期所有物联网数据、设备参数与运维知识库，构建起覆盖粮食仓储“建、管、养、用”全生命周期的智慧粮库综合管理平台。
未来，这座“数字孪生”粮仓将实现粮情三维可视化监测、设备智能调控、结构健康自诊断、出入库作业自动化调度等功能，并能与各级粮食监管平台无缝对接，真正融入国家粮食安全的“智慧大脑”网络，推动粮食仓储管理迈入“用数据说话、靠模型决策”的新时代。
党建引领：凝聚奋斗合力
自2025年2月集中开工建设以来，项目坚持党建引领，推动党建工作与生产经营深度融合。项目党支部充分发挥战斗堡垒作用，设立党员先锋岗、红旗责任区，通过开展主题党课、劳动技能竞赛等活动，激发团队攻坚克难的斗志。
工会组织积极建设“同心驿站”，常态化开展“夏送清凉、冬送温暖”等关爱活动，切实提升一线建设者的归属感与凝聚力。2025年8月，陕西省总工会领导亲临项目调研慰问，对项目将人文关怀与工程建设相结合的做法给予了充分肯定。同时项目部党支部还积加强与业主对接，开展党建联建活动，通过活动，促进经营市场的再延伸。
从蓝图到现实，从传统到智能，西安农投15万吨粮食仓储基地（蓝田）项目的建设历程，是中铁一局和建安公司在粮食仓储专业领域向数字化和智能化加速推进的缩影。它不仅是钢筋混凝土构筑的物理空间，更是中国中铁“创造、质量、品牌”企业价值观的集中体现。
这座屹立于古都大地上的现代化“智慧粮仓”，如同镶嵌在秦川沃野的一颗明珠，既承载着守护千家万户饭碗的初心，也闪耀着以科技创新夯实大国粮仓的智慧光芒，为保障国家粮食安全贡献着坚实的建安力量和一局实践。在不久的未来，它的建成投用，不仅是建安公司一个重大民生项目的圆满收官，更是中铁一局面向粮食产业高质量发展新时代的精彩启航。
浅圆仓施工全貌
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