宏基公司自2005年以来，坚持每季度进行生产设备红旗台机评选，15年共计评选出红旗台机240台次，表彰红旗台机操作人员486人次，极大的保证了商砼生产、运输设备的完好率、利用率，极大的保证商砼市场的占有率，赢得了良好的社会信誉。
今年控疫情保复产以来，根据公司控疫情复产方案，红旗台机评选标准结合设备管理的特点、重点不断创新，由原来的设备保养好、内业资料好、完成任务好，安全生产好的“四好”标准，随着管理要求提高，在以上“四好”的基础上，加上机容机貌好，发展为“五好”，近几年，随着社会对设备环保要求的提高，红旗台机评选在“五好”的基础上，加上环保达标好，更新为“六好”标准。
评选小组对搅拌站（主机）进行评定
评选方法由原来的厂内静态检查设备状况，创新为跟踪动态检查评选，到现在的项目施工现场对设备运转过程进行检查评选。
为了切实发挥红旗台机的榜样作用，公司在设备小改小革、维修保养等方面不断创新。
宏基公司物机部带领维修车间结合搅拌站部分设备运转状况，进行小改小革，减少了小型设备故障率。砂石分离机减速传动系统原设计是电动机、减速机通过传动轴“硬”连接，经常因分被离物原因造成电机、减速机损坏，影响设备运转。针对这种情况，物机部、维修车间提出改原来硬连接为皮带传动软连接，经过试运转效果良好。搅拌站外加剂称斗，原设计材质为不锈钢，由于外加剂的特性，对不锈钢略有腐蚀，每套外加剂称斗单价为5700 元 ，2套就得花11400元，使用寿命只有2年。针对这种现状，经过分析和市场调查，2020年7月份将不锈钢材质改为PT材质，每套称斗1400元，二套采购成本降低了8600元，寿命延长5年，使用总成本节约25700元。既节约了成本又大大减少维修时间，提高了搅拌机的完好率、利用率。2020年9月又对搅拌站空压机进行了改进，加装了排污器，实现了自动排水排污，原设计为按时人工打开排污阀，排水排污的同时也排气，造成气压下降，增加空压机负荷，又避免了因人工排水排污不及时造成对气动元件的损坏。经济效益和生产效率均得到提高。
施工现场对参与评选的机械设备进行评定
在维修方面，维修车间一方面施行常规的专业化分工，维修工各有专长，分工合作提高了设备维修速度和维修质量，提高了设备的利用率。另一方面，在设备的维护保养上，除操作保管人员按照保养计划按时保养外，对维修工实行“分机到人”。24台生产设备，按照维修工各自专长分配给6名维修工，各人对各自负责的设备进行定期保养和检查，在宏基公司层面、物机部层面的设备检查中如发现设备维护保养上存在问题，对相应的维修工进行追责。促进了设备保养工作，保证了设备保养质量。这样大大提高了设备的完好率。
在设备保养方面，我们根据不同设备的工况制定不同的保养计划和内容。例如装载机，正常情况下搅拌站混凝土生产不停，装载机同样人停机不停，除按照运转小时进行保养外，针对装载机在沙石料棚内运转，由于料棚内雾化喷淋降尘，湿度较大，对空气滤芯的维护特别关键。针对这种状况，我们实行操作司机人手一个空气滤芯，交接班同时更换各自的空气滤芯，问题得到有效解决，装载机机况良好保证了生产，多次被评为红旗台机。
为了提高混凝土运输车的运转效率，解决施工现场自卸混凝土时间长的“老大难”问题，减少车辆在工地的滞留时间，我们根据各项目实际情况，配备了混凝土搅拌储存罐，车辆随到随卸，提高了单车的运输量。每月可多拉300车，折合3000立方，相当于1.5辆车的月工作量。达到了“完成任务好”的评选标准。
扎实有效地不断开展红旗台机评选，宏基公司生产设备管理水平、操作水平、维护保养水平得到较大提高，提高了设备完好率、利用率，年完好率98%、年利用率128%，延长了设备使用寿命。在混凝土产量逐年增加，屡创新高的形势下，很好地完成了砼生产、运输、泵送工作。为公司的发展提供了有力的设备保障。
