中铁二十一局一公司湖北风电项目 破解三大施工技术难题 风机基础浇筑全部完成

        10月27日,随着中铁二十一局一公司湖北风电项目部北区N13号风机基础浇筑完成,标志着该标段风机基础浇筑全部完成,为下一步风机吊装、并网发电奠基了基础。
                                                                   图为风机基础浇筑鸟瞰图
        中节能湖北五峰牛庄120MW风电场场址区域分为南、北两个片区,北区安装37台风力发电机组,南区安装23台风力发电机组,共计60台。该项目位于五峰县牛庄乡的东部与南部山区内,本风电场属于高中山地貌,最高海拔2300米,地质灾害频发,夏季梅雨季节频繁,冬季冰冻期长的高寒地区,且地形险要,道路崎岖,工期紧、任务重、技术要求高、施工难度大,项目部面对重重困难,迎难而上,优化施工方案,加大攻关力度,破解了三大施工难题,加强沟通协调,组织施工会战,加快施工进度,疫情防控和施工生产两手抓、两不误,确保了全标段60个风机基础浇筑施工的按期完成。
        破解大型混凝土结构物模板定位安装稳定难题。大型混凝土结构物模板安装是一大施工难题,他们采用全站仪精准测定,确定模板安装主要控制点位,按照定位精准安装,施工中定期测量主要点位,保持定型模板稳定性,确保混凝土结构物整体位置符合设计规范要求。
破解风机基础预应力锚笼环精准安装难题。风机基础大多采用埋筒型结构,预应力锚笼环是风机塔筒基础施工中的难点,安装锚笼环调整垂直度、水平度精度要求高,安装上下锚板需要精准到位,为解决这一难题,他们在安装上下锚板时,用全站仪、电子水准仪调整同心度、上下锚板水平度,整体位置确定后,最后固定锚栓组合件,完成基础锚栓组件的安装。
        破解大体积混凝土浇筑防止裂缝难题。施工中采用连续分层浇筑、分层振捣的方式,浇筑0.8米高基础底板混凝土时从风机基础中心往风机基础外围由底层开始浇筑,浇筑1.6米高斜面混凝土时从风机基础外围向风机基础中心堆高浇筑,一层浇筑后回来浇筑第二层,依次向前完成各层浇筑。加强温度监测,随时监测混凝土内的温度变化,控制内外温差,及时调整保湿及养护措施,使混凝土的温度梯变和温度在要求范围内,从而有效控制了有害裂缝的发生。
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