螺丝钉

         在砂石骨料加工系统的生产现场，机器的轰鸣声从未停歇，而在这些轰鸣背后，总有一个身影在高低压设备间穿梭，他就是用表丈量责任、用螺丝刀拧紧安全的电工——刘丕。从事砂石骨料加工系统电工工作五年中，他以“精准、高效、担当”的作风，成为保障系统电力稳定运行的“顶梁柱”。
         砂石骨料加工环境恶劣，粉尘大、湿度高，设备电路常年受粉尘侵蚀，故障排查难度远超普通车间。去年夏季暴雨天，破碎车间的高压电机突然停机，若不能及时恢复，将导致下游制砂环节断料，影响整个项目进度。刘丕顶着瓢泼大雨冲进车间，趴在泥泞的地面上排查线路，雨水混着粉尘沾满全身，他却浑然不觉。凭借对系统线路的熟稔于心，他仅用40分钟就定位到因受潮短路的接触器，冒雨更换部件后，电机重新启动的那一刻，他满是油污的脸上才露出笑容。这样的紧急抢修，对他而言早已是家常便饭，多年来，经他手处理的故障，响应速度和修复率始终保持系统第一。
         面对加工系统升级后的智能化设备，刘丕从不甘人后。新上线的骨料筛分智能控制系统采用数字化电路设计，与传统继电器控制差异显著。为尽快掌握技术，他把设备图纸带回家反复研究，在车间对着实物逐条线路比对，还主动向厂家技术员请教，笔记本上记满了密密麻麻的参数和原理分析。半个月后，他不仅能独立完成新系统的维护，还编写了《智能控制系统日常巡检手册》，用通俗的语言标注出20多个易出故障点的排查方法，让班组同事快速上手。在他的推动下，新系统投用后的故障率降低40%，年节约维护成本近10万元。
        “小隐患不除，大事故难防”是刘丕常挂在嘴边的话。砂石加工系统的电路设备长期承受振动和冲击，线路松动是常见隐患。每次巡检，他都会随身携带扭矩扳手，对关键节点的螺丝逐一复检，光这项“额外工作”，他每天就要多花近1小时。有一次，他在检查皮带输送机电路时，发现电缆桥架内一根线缆的接头有微弱电火花，及时切断电源后才发现，接头处已因振动出现虚接，再晚一步就可能引发火灾。正是这种“鸡蛋里挑骨头”的细致，让他负责的区域连续八年保持“零安全事故”纪录。
         在班组里，刘丕是公认的“老师傅”，更是年轻人的“引路人”。他带过的5个徒弟，如今都成了各班组的技术骨干。新员工小白刚来时，对复杂的配电系统犯怵，刘丕就带着他从认线号、画图纸学起，把自己总结的“看颜色辨线序”“听声音判故障”等实用技巧倾囊相授。在他的带动下，电工班组形成了“传帮带、共进步”的好风气，多次获评系统“优秀班组”。
         五年如一日，刘丕在砂石骨料加工系统的电力世界里默默耕耘，用过硬的技术守护着设备的每一次运转，用执着的坚守诠释着平凡岗位上的不凡担当。他就像系统里一颗永不生锈的“螺丝钉”，牢牢铆在自己的岗位上，为生产的顺利推进注入源源不断的“电力”。